Разработка вакуумной упаковки стала прорывным для своего времени решением, но не привела к появлению универсальной технологии защиты грузов, товаров и оборудования. Возможности вакуумирования распространяются не только на потребительские и пищевые продукты, как можно подумать, глядя на самую заметную область применения технологии. С точки зрения промышленной упаковки метод представляет интерес как возможность защиты партий товаров, чувствительной аппаратуры, защиты медицинского оборудования.
В основе технологии вакуумирования потребительской и промышленной упаковки лежит создание вокруг объекта герметичной оболочки, из-под которой удален воздух. Сделать это можно разными средствами, стационарными или переносными устройствами, важнее результат — под плотно прилегающей оболочкой отсутствует воздух, значит, не создаются условия для биологической активности, конденсирования влаги. Второе преимущество вакуумной упаковки состоит в уменьшении размеров перевозочной и складской единицы.
Преимущества и возможности вакуумной упаковки в промышленности
С точки зрения производителя, перевозчика и потребителя вакуумная упаковка с использованием полимерных пленок создает ряд преимуществ:
- значительно увеличивается степень сохранности портящихся грузов, сводятся к минимуму факторы внутреннего воздействия на ТМЦ;
- при правильной реализации и соблюдении технологии можно добиться сокращения количества грузовых мест, сделать их компактными и единообразными по форме;
- при отсутствии воздуха и плотном прилегании оболочки она становится поверхностью для конденсирования паров воды, которая не проникает внутрь;
- достигается эффект поверхностной механической защиты от повреждений и запыления.
При всех преимуществах вакуумирования один слой пленки остается достаточно уязвимым к прорыву и проколу, после которых герметичность нарушается, и под оболочку проникает воздух.
Улучшение технологии
По мере развития упаковочных технологий были разработаны методы повышения эффективности защиты и снижения уязвимости вакуумной оболочки. Благодаря этим нововведениям появилось несколько решений, быстро распространившихся среди компаний, выполняющих задачи промышленной упаковки:
- использование пленок с разными показателями натяжения по мере усадки — таким образом можно получить эффект более плотного прилегания оболочки с сокращением потерь материала и повышением надежности;
- внедрение технологии барьерной защиты на основе пленочных материалов с металлизацией, многослойных оболочек;
- повышенная защита от ультрафиолета — ее можно создать, применяя барьерные материалы, некоторые виды термоусадочных пленок, стрейч-пленки;
- дополнение вакуумной упаковки слоями изоляции с определенными свойствами — такие решения принимаются индивидуально, исходя из экономической целесообразности.
Приведенные улучшения дали эффект широкого распространения вакуумной упаковки, но не сняли все ограничения. Пока эта технология остается востребованной в ограниченной области — это работа с фармацевтическими товарами, герметизация испаряющихся жидкостей, отчасти защита гигроскопичных стройматериалов, перевозка и хранение электронных компонентов.
Недостатки и ограничения
Среди факторов, ограничивающих применение вакуумной упаковки, остаются ее наиболее известные уязвимости и вопросы экономической целесообразности.
- Необходимость использования сложного стационарного оборудования для малоразмерных изделий и переносных средств откачки воздуха для индивидуальной упаковки.
- Необходимость создавать дополнительную защиту оболочки от прокола и порыва.
- Ограниченные возможности внутренней теплоизоляции помещенного в вакуум предмета.
- Сложности с вакуумированием больших грузовых мест.
В качестве альтернативы рассматривается герметизация, которую применяют гораздо шире из-за возможности не откачивать воздух из упаковки. Например, зерно в мешках после фумигации и герметизации вполне переносит длительную транспортировку, а эксперименты с созданием вакуума не дали заметного эффекта.
Услуги по упаковке промышленных и коммерческих грузов с применением пленок и покрытий предполагают использование оптимального по стоимости решения. Поэтому для сложных объектов разрабатываются комбинации с использованием нескольких материалов или подбирается одно, наиболее надежное решение. Для вакуумирования больших объемных упаковок можно использовать многослойную барьерную пленку, в том числе и с металлизацией, а для дополнительной защиты оболочки — термоусадочный материал в виде купольной защиты.