Консервация оборудования — подготовка на производстве устройств к длительному простою. Процесс актуален, в случае, если упал спрос на продукцию, закончились сезонные работы, были нарушены договорные обязательства, или какой-либо объект основных средств сломался. В каждой из этих ситуаций консервация поможет сохранить технику на время, пока она не используется. Данная процедура состоит из трех основных шагов:
- Ремонт и чистка техники.
- Обработка специальными средствами.
- Упаковка и консервация станков.
Выбор упаковочных материалов
Остановимся на упаковке поподробнее. Это один из главных этапов, так как от выбора материалов для нее зависит, насколько эффективной будет процедура. Если сделать все правильно, оборудование будет готово к работе сразу же после окончания консервации.
При выборе упаковки нужно учитывать следующие факторы воздействия:
- Перепады температуры. Если оборудование долгое время находится в неотапливаемом помещении, частые перемены температуры воздуха могут ему навредить.
- Пыль. Через системы вентиляции пыль попадает на станки, поэтому упаковочные материалы должны надежно их защищать.
- Влажность. При отсутствии должной защиты от влаги оборудование покроется ржавчиной, а при попадании воды на электрические элементы оно полностью выйдет из строя.
- Необходимость проверки. Упаковка должна быть легкоснимаемой, иначе при проведении проверок могут возникнуть проблемы.
- Микроорганизмы. Станки представляют собой благоприятную для различных бактерий среду. Задача упаковки — не допустить их размножения там.
Приведем пример наиболее популярных упаковочных материалов.
Барьерная металлизированная пленка
Барьерная пленка состоит из 3 слоев. В ее основе лежат полимеры, которые придают эластичности, и алюминий, добавляющий прочности. В результате вакуумного соединения частей получается легкий, светонепроницаемый и устойчивый к окислению материал. К его преимуществам можно отнести:
- низкую стоимость при высоком качестве;
- эластичность;
- высокий уровень прочности;
- защиту от попадания влаги, пыли и солнечных лучей;
- простоту в эксплуатации.
Помимо всего этого, барьерную металлизированную пленку можно использовать в качестве вакуумной. Для этого нужно спаять ее края и откачать воздух.
Антикоррозионная пленка
Данный материал лучше всего подойдет, если нужно обеспечить защиту оборудования из черных и цветных металлов. Главной «фишкой» такого способа упаковки является отсутствие необходимости использования специальных покрытий, ведь в составе уже есть летучие ингибиторы коррозии. Это далеко не единственное преимущество:
- чтобы обернуть изделие в пленку, не нужно применять много усилий;
- упаковка защищает станки от их главной угрозы — коррозии;
- оборудование может находиться в пленке вплоть до 5 лет;
- после снятия упаковки станок будет полностью готов к работе.
Термоусадочная пленка
Термоусадочная пленка — упаковочный материал, уменьшающийся в объеме под воздействием высоких температур и принимающий форму изделия внутри. Она плотно обтягивает любой предмет, защищая от нежелательных внешних факторов.
Термоусадочная пленка обладает большим количеством плюсов. Среди них:
- способность принимать форму предмета;
- гибкость и повышенная прочность;
- дешевизна;
- невосприимчивость к воздействию влаги, жиров, пыли, перепадам температуры;
- приятный внешний вид;
- экономия времени.
Для использования этого материала вам понадобится только газовая горелка. Ею нужно будет припаять края упаковки.
Вместо вывода
Выбирая один из упаковочных материалов, убедитесь в том, чтобы он решал все задачи, связанные с консервацией объектов. Не забывайте про наличие специальных средств, помогающих повысить эффективность процедуры и упрощающих ее: смазки, защитные краски и смеси, ингибиторы и активные вещества. В случае возникновения сложностей, обратитесь к специалистам. Они помогут сделать правильный выбор и избежать проблем в дальнейшем. Профессиональная помощь — гарантия того, что консервируемое оборудование не будет повреждено.
