Как упаковывают научное и промышленное оборудование

Выбор материалов, способов упаковки и типа тары для транспортировки и временного хранения научного и промышленного оборудования зависит от специфики груза. Это и его габаритные размеры, вес, и форма, технологическое строение, наличие хрупких деталей и узлов, особых требований к температурным режимам, уровню влажности. При разработке и проектировании учитываются все эти факторы, поэтому подход к упаковке каждого отдельного вида техники индивидуален.

К научному и промышленному оборудованию относится широкий спектр производственных станков (фрезеровочных, токарных, распиловочных и т.п.), сложных и высокоточных измерительных приборов, включая масс-спектрометры, разные виды медицинского, метеорологического, химического оборудования. В большинстве случаев перед транспортировкой они должны быть упакованы в соответствии с целым рядом требований. Основной упор делается на защиту от механических воздействий и несанкционированного доступа, от коррозионных, загрязняющих сред и атмосферных явлений.

Виды и способы упаковки

Промышленная упаковка или тара делится на внешнюю, обеспечивающую защиту в первую очередь от механических воздействий, и внутреннюю, защищающую от вибраций и коррозионных сред. Для этого применяются разные виды дерева и волокнистых органических материалов, вспененный полиэтилен, полиуретан, полистирол (пенопласт), пленки специального предназначения. При необходимости изготавливаются ложементы, обеспечивающие надежную фиксацию оборудования в неподвижном положении.

Антикоррозийная упаковка

Для научного и промышленного оборудования одним из главных врагов является коррозия, которая способна разрушать металлические детали. Она возникает в результате окисления при наличии в воздухе влаги. Поэтому в большинстве случаев технологические детали и узлы покрывают барьерной защитой – разными смазочными материалами. Но это трудоемкий и дорогой метод, альтернативой которому является антикоррозийная ингибиторная пленка.

Этот специальный упаковочный материал содержит на внутренней стороне летучие ингибиторы коррозии. После упаковки они начинают постепенно испаряться и оседать на металлических поверхностях оборудования. Спустя некоторое время на деталях образуется тонкий защитный слой – барьер между металлом и внешней средой. А в отсутствие прямого контакта с влагой коррозионные процессы не запускаются. Поэтому на протяжении всего срока хранения и транспортировки оборудование будет под надежной антикоррозионной защитой.

Плюсы методики:

• Максимальная надежность антикоррозийной защиты – исключается человеческий фактор, весь металл равномерно покрывается защитным слоем даже в самых труднодоступных местах;
• Чистота – не требуется применение обмазочных консервирующих составов, сокращается время на подготовку оборудования к транспортировке и к работе;
• Возможность многократного доступа к оборудованию – после вскрытия и повторной упаковки летучие ингибиторы вскоре снова заполняют внутреннее пространство.

Вакуумная упаковка

Еще один способ эффективной антикоррозионной защиты – консервация оборудования вакуумным методом с применением пленки «Барьер-пак». Груз полностью обматывается ею, а стыки скрепляются термическим способом – ручным запайщиком. Для откачивания воздуха сотрудник оставляет небольшое отверстие, к которому подсоединяется промышленный пылесос. Вместе с воздухом изнутри удаляются и водяные пары. По окончании откачки технологическое отверстие запаивается.

Внутри упаковки может оставаться незначительное количество влаги, и для ее нейтрализации используется КСМГ (силикагель) – мелкопористый гранулированный материал. Плюсы методики:

• Высокая скорость упаковки и отсутствие необходимости в применении обмазочных консервирующих материалов;
• Доступная цена – минимальные расходы на доставку, в том числе, благодаря малому весу пленки;
• Надежная защита от коррозии во время перевозки или временного хранения станков и других видов оборудования.

Термоусадочная пленка

Один из наиболее эффективных способов защитить научное или промышленное оборудование от влаги, пыли, атмосферных явлений – упаковка с применением термоусадочной пленки. Это материал на основе ПВХ толщиной до 300 микрон, способный выдерживать температуры от -40 до +500 градусов, прямые солнечные лучи и любые виды осадков. Термоусадочная пленка обеспечивает и умеренную дополнительную защиту от механических воздействий.

Суть метода:

• Оборудование обтягивается пленкой – размеры полотен составляют до 4-15 метров в ширину и до 90 в длину, что позволяет упаковывать бесшовным методом даже самые большие станки и другие виды негабаритных грузов;
• Сотрудники нагревают пленку до температуры около +150 градусов, в результате чего она начинает давать усадку, которая может достигать 60-80%;
• Благодаря усадке пленка плотно обтягивает оборудование, создает полностью герметичный «чехол».

В таком «чехле» может осуществляться транспортировка и длительное хранение станков, научных приборов всех типов.

Плюсы метода состоят в первую очередь в высокой степени защиты от любых атмосферных явлений, солнечного ультрафиолета, влаги и пыли. Также это возможность быстрой упаковки оборудования сложных форм, независимо от размеров. При необходимости на пленку монтируются специальные вентиляционные лючки или внутрь закладывается силикагель для нейтрализации остаточной влаги.

Трехслойные барьерные пленки

Это композитные материалы на основе полиэфира, полиэтилена и прослойки из металлической фольги. Они обеспечивают наиболее надежную защиту от перепадов температур и конденсата. Именно эти два фактора приводят к возникновению очагов коррозии. В первую очередь трехслойные барьерные пленки применяются при временном хранении или транспортировке оборудования открытыми способами.

Упаковка в деревянную тару

Важно защитить груз не только от атмосферных явлений, но и от механических воздействий, чтобы не допустить повреждения дорогого оборудования. Для этого предназначена внешняя тара, которую изготавливают из дерева, OSB или ДВП. Эти материалы сочетают экологическую чистоту, высокую прочность и сравнительно небольшую цену.

Деревянная тара – это, в первую очередь, разные виды ящиков, поддоны и обрешетка упакованных грузов. Они не допускают повреждений оборудования, облегчают погрузочно-разгрузочные работы, компактную укладку в контейнеры. Наиболее прочными являются цельнодеревянные ящики из сухой строганой доски. На втором месте – конструкции из древесины естественной влажности. За ними следуют ящики из OSB и ДВП. Многооборотная деревянная тара может изготавливаться с применением фанеры, в том числе с жестяной обивкой.

Форматы тары могут быть стандартными или произвольными. Важно перед использованием проводить фумигацию и фитосанитарную обработку, что исключает распространение паразитов и защищает ящики от внешних воздействий.

Плюсы деревянной тары:

• Экологическая чистота, возможность вторичного применения, переработки или безопасной утилизации;
• Высокая прочность и возможность конструирования ящиков, поддонов, обрешеток любых форматов;
• Надежная защита от механических повреждений дорогого научного или промышленного оборудования.                                                                                                                                                                

Выбор материалов и технологии упаковки научного и промышленного оборудования

Ключевые критерии выбора материалов и технологий упаковки научного и промышленного оборудования:

• Тип оборудования и его специфические особенности – особые требования к условиям хранения и транспортировки. Это может быть диапазон температур, уровень влажности, пространственное положение (только стоя, лёжа, максимальный угол наклона и т.п.).
• Геометрические параметры – форма и размер, а также вес. Значение имеет и наличие выступающих технологических компонентов, определяющих габариты будущей упаковки.
• Способы транспортировки – речным и морским транспортом, автотранспортом, железной дорогой, авиаперевозками. Учитываются и стандарты грузовых отсеков, особые требования к упаковке перед отправкой.
• Дальность транспортировки и продолжительность, условия временного хранения – под открытым небом, в отапливаемых и неотапливаемых складах и т.п.

При разработке комплексной упаковки для оборудования учитываются все факторы, включая требования к уровню защиты. Например, при изготовлении ящиков может применяться более дорогая древесина твердых пород, способная выдерживать максимальные нагрузки. Для хрупких и высокоточных приборов применяются разные типы демпферов, таких как вспененный полиэтилен, ложементы из полиуретана, дополнительная герметичная упаковка из пленки, коробки из гофрированного картона и деревянные обрешетки или ящики.

Компания «РОСПРОМУПАК» оказывает услуги по разработке и изготовлению упаковочной тары, выполняет упаковку и консервацию любых видов научного и промышленного оборудования. Получить больше информации и согласовать детали заказа можно по указанному номеру телефона.